O Grundfos Control MPC é um armário de controlo com uma unidade de controlo CU 352, que permite monitorizar e controlar até seis bombas idênticas ligadas em paralelo. As nossas soluções de controlo partilham avançados algoritmos criados com base em 70 anos de experiência no controlo de bombas Grundfos e em décadas de desenvolvimento iterativo por parte de engenheiros Grundfos. O Control MPC sabe exatamente qual – e quantas – bomba controlar e otimizará o desempenho, minimizando o consumo energético.
Com o Control MPC, não há barreiras de comunicação. Poderá escolher entre um vasto leque de línguas de operação e o Control MPC suporta a comunicação com equipamento de monitorização ou outras unidades externas através de uma série de diferentes protocolos de comunicação. O Control MPC oferece soluções perfeitas para serviços de construção, abastecimento público de água e áreas de aplicação industrial:
- Pressurização
- Redes de Abastecimento de Água
- Irrigação
- HVAC
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Tudo o que é preciso para começar a gozar das vantagens do Control MPC, é seguir o simples assistente de instalação, que o ajudará a configurar os parâmetros desejados na sequência correta.
Vantagens:
- Fiável e fácil de usar
- Consumo de energia minimizado
- Proteção da tubagem e controlo de fugas
- Proteção da bomba
- Tempo de paragem reduzido
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Principais características:
- Bombas operadas por alimentação de rede (start/stop).
- Pressão constante – o sistema tem a capacidade de manter uma pressão quase constante de inclusão/exclusão do número necessário de bombas.
- Revisão do sistema – uma boa revisão do sistema via animação de bomba e ícones num monitor a cores.
- Proteção contra funcionamento a seco – aumente a fiabilidade do seu sistema e reduza os custos de manutenção.
- Alarme & Avisos – alarmes e avisos em tempo real num visor a cores reduzem o tempo de paragem.
- Registo de Alarmes & Avisos – registo de até 24 alarmes e avisos facilita a análise das falhas.
- Monitorização – o CU 352 apresenta diversas possibilidades de monitorização, tais como nível de pressão, bomba fora da faixa de funcionamento, o que fornece informações valiosas sobre o sistema.
- Registo de dados – informações úteis disponibilizadas em monitor a cores ou exportadas para um PC para posterior análise.
- Funções de proteção – Diversas funções asseguram uma operação fiável e segura, tendo por resultado um ciclo de vida mais longo.
- Programa de temporização – ponto de ajuste automaticamente reduzido para o valor definido em qualquer altura, o que significa custos energéticos reduzidos.
- Redundância – é possível designar uma ou mais bombas standby, que entram em operação em caso de falha.
- Teste de bomba – previne que as bombas gripem e que o líquido se deteriore nas bombas, expulsando o ar preso.
- Operação de emergência – as bombas continuam a funcionar, independentemente de avisos ou alarmes.
- Comutação forçada de bomba – configuração de mudança de bomba, para que as bombas executem o mesmo número de horas de operação.
- Sensor de recurso - Se o sensor primário falhar, o sistema será automaticamente regulado com base no sensor de recurso a um ponto de ajuste pré-definido, evitando assim o tempo de paragem em caso de falha do sensor primário.
- Comunicação – Ethernet, PLC via IO 351, Modbus-Profibus-LON-GSM-GPRS via módulos CIU.
- Multi idiomas - vasto leque de idiomas de operação.
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